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十堰气力输粉机定做

料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，在当量距离450m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、干窑灰、焦粉、水泥粉料等干燥松散粉料的中短距离输送。料封泵现在已广泛应用于水泥厂成品水泥输送及火电厂粉煤灰输送系统。相较于传统的粉体输送设备（仓泵、负压输送）投资小、无故障、维护费用低这是不争的事实。但由于其输送距离约束（当量距离500米，实际距离300米），制约了其在大型火电厂长距离输送工况下的发展，在此问题上有待进一步研究提高。

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稀相气力输送系统稀相输送系统，是通过一定流速的气体，使得固体粉料悬浮于输送管道中，通过气体的运动将物料输送到接收点。物料在管道中以悬浮状态运动，并通过收尘器进行气固分离。稀相输送速率一般大于18m/s，固气比小于10:1。稀相输送一般用于轻工业如树脂、糖、面粉、PVC、木屑、食品等物料的输送，输送距离可达300米左右，输送能力可达100t/h。稀相输送系统可分为正压稀相输送系统和负压输送系统两大类。正压系统通常采用罗茨风机作为动力气源，采用旋转阀作为给料装置，旋转阀将物料从上游设备输送至管道中，物料和输送气在管道中混合并输送至目标点。

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在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。制造厂家对此进行长期技术攻坚。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，加大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

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粉体气力输灰料封泵是一种新型的粉体气力输送设备，属于低压稀相输送类别，利用高速气流的引射作用来输送粉状物料，当量距离500m，提升高度40m范围内使用效果佳。目前广泛应用于粉煤灰、氧化铝粉、石灰石粉、水泥粉料等干燥松散粉状物料的中短距离输送。该设备结构简单，操作方便、维护量小，能连续不断进行输送，可自动调整设备出力，能够很好的达到送灰的效果，送灰媒介压力低，设备管道阀门不宜磨损，设备成本低于其他输送设备，后期运行中基本没有维护量。其输送能力大，无堵无漏无残留无扬尘，节能降耗，符合环保，能解决各种气力输送难题，如果您需要相关产品的信息和技术支持，我们技术经理也可以根据您的需求，量身定做属于您的而佳解决方案！

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在粉状物料的生产中,它的输送是成品车间生产的重要环节之一。由于粉状物料的堆积比重较轻(仅约为1000kg/m3)、粒度较小,所以在传统的机械输送过程中存在物料泄露、飞扬造成的损失及环境污染等问题。另外由于机械输送系统的设备投资大、运行维护费用和工艺配置要求高,使越来越多的企业开始采用气力输送料封泵技术。新型料封泵的诞生使输送行业进入了更高的领域。拿火力发电厂为例。料封泵是输送电厂粉煤灰、水泥厂散装水泥，以及化工工厂的化工原料，在输送这些粉状物料的过程中，体现了它的优点和价值所在。

十堰气力输粉机定做

气力输灰系统输送用气的压力、流量及空气品质对输送特性有很大影响，压缩空气需经过滤、干燥等一系列处理并且气量应留有一定的富裕量。气力输送通过气来输送、气源压力须克服仓泵的阻力、管道的阻力以及气力输灰灰库的压力，如果压头不够，则容易发生堵管。气量不足，使灰气比加大，输送浓度过大，造成管道阻力加大，易发生堵管。气压过大，灰气比减小，管道磨损加剧。气源有杂质、含油含水量大会使灰粒相互黏介，流动阻力骤增，造成堵管。所以发现气源含油含水量大时，应对压缩空气系统进行检查，若发现某台空压机管路有油或水排出，应关闭其出口门，尽快隔离，同时联系维护人员进行消缺处理。日常巡检应定期打开储气罐排污门，检查排气中油水含量。