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河北料封泵报价

在粉体输送技术中管道的堵塞问题、磨损问题、静电问题以及输送能力低、高浓度远距离输送困难是普遍存在的问题。制造厂家对此进行长期技术攻坚。由此设计制造的气力输送设备使粉体在整个输送过程中形成“气粉浆”，即气、粉充分混合并呈悬浮状态且高浓度雾化，在管道内具有溶液属性，在水平气力的推动下，产生类似于输送液体的状态，基本完全消除堵塞问题，加大了料气比，而且输送速度高，降低耗材成本。

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气力输送设备有各种不同的类型，一般具有以下的功能优势：1、机体尺度小，办理布设灵敏，简直不受厂房结构和车间内其 他设备布置的限 制，无土建特别要求。选用气力运送对老车间的技能改造更为有利。2、劳动生产率高，劳动强度低，大大削减粉尘飞扬，劳动保护条件好。3、设备简略，易于制作与装置，并且基建投资费用也较低。4、操作简略，首要设备会集在体系的始末两头，易于完成操控自动化。5、能够防止运送物料的受潮、无损、或混入异物。6、管内不积存物料，也易于清扫，适宜于几种物料合用。7、运输间隔较大。8、基本能做到定量运送，便于生产办理。9、对化学上不稳定的物料也能够用特别的气体稳定地运送。10、在运送过程中或运送终端能同时进行其它工艺操作。

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粉体气力输送机是基于传统输送上改良后的新型设备。气力输送及相关技术广泛应用于电力、建材、化工、粮食、冶金等部门，并且成为设备的经济稳定运行、开发新的工艺流程、发展新型气固输灰的关键技术。在工业生产中，对于各种粉末状物料、颗粒状物料，如水泥、石灰石粉、粉煤灰等物料，目前已越来越广泛的采用散料的存贮和气力输送的方式。气力输送机得到普及应用，缘自它在各方面的性能优势：设备构造简单、自动化程度高、管理方便、节省劳动力、生产效率高。特别是在车间内部应用时，可将输灰过程和工艺过程相结合，简化工艺过程和设备。如水泥由袋装改为干灰散装机散装，装载更容易，可有效提高劳动生产率。

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气力输送设备操作流程设备开启前先检查设备是否加注齿轮油，设备各部件是否完好，罗茨风机及旋转供料器的正反转，输送管道是否通畅。开启方式：先将罗茨风机开启，观察风机出口压力表压力，管道在畅通状态下压力几乎为零；然后开启一台旋转供料器，然后把上面的手动插板阀慢慢打开，随着插板阀的打开物料会落入旋转供料器然后进入输送管道，压力表会有波动。根据物料的流动性和压力表的显示，可调整手动阀门的开度控制下料量。随时观察压力表的变化。有两台供料器的输送线路在一台旋转供料器物料输送完毕后，关闭一台旋转供料器，1-2分钟后，管道中物料输送完毕，再开启第二台旋转供料器，依次运行。停止方式：先将手动插板阀关闭（如果设备短时间停止的话可以不用关闭手动插板阀），然后关闭旋转供料器，观察风机出口压力表，待压力降为空管压力时（间隔约1分钟）然后关闭罗茨鼓风机。注：①设备应定期加注黄油及齿轮油。详见设备附属说明书。②设备长时间停止超过3-4小时，需要关闭手动插板阀，设备长时间停止超过1-2天需要除尘灰斗清灰完毕后关闭手动插板阀。